产品介绍

污泥无轴螺旋输送机简称污泥螺旋输送机，用于处理和输送脱水污泥、来自市政污水处理过程、住宅污水预处理厂或牲畜废物应用（如粪便处理系统）的污泥，由于没有中间轴承，提供了​​一个不堵塞的输送表面，消除污泥和泥浆的堆积，并确保无障碍物料处理。全封闭可防止任何材料泄漏，带有适当垫圈的罐盖可实现无异味操作，并形成屏障以防止任何大气介质进入系统。

现场视频

水平输送烘干后的污泥

输送污水厂污泥

突出优势

1、不容易堆积、堵塞：污泥中杂质多，流动性差。污泥螺旋输送机采用无中心轴设计，采用柔性整体钢螺旋推进污泥。抗环绕纠缠性强，不会造成物料堵塞。

2、输送量大：污泥主要用于对输送能力有一定要求的行业，如大型污水处理厂。单台输送机输送长度可达60米，输送能力是普通螺旋输送机的1.5倍。

3、无漏料、无异味：污泥含水量高，污染严重，易发生渗滤液，臭气外溢，污泥螺旋输送机带有适当垫圈的槽盖可实现无味操作并形成屏障，防止任何大气介质进入系统，可保证环境卫生和所送物料不受污染、无异味外泄、保证了输送环境的卫生。

4、 灵活的布局：可根据输送场地采用不同的布置方式。可水平或小倾角输送，倾角不大于25°。

5、使用寿命长：由于没有中间轴，所有的力都在叶片上，因此要求叶片有足够的强度和刚度，叶片厚度不小于20mm，螺旋叶片高度不小于大于80mm，可大大延长使用寿命。

6、维护成本低：输送物料时，叶片由摩擦壳完成，因此壳需要很强的抗摩擦力，加装衬板可防止螺旋体与壳直接接触，减少维修成本。

技术参数

型号	规格 (螺旋直径D)	螺旋转速 (rpm)	各安装角度下输送能力 (m³/h)			输送长度在10m内的功率 (KW)
			0°	20°	30°
WLS-225	225mm	19	2.5	1.8	1.2	1.5
WLS-250	250mm		2.8	2.0	1.5	1.5
WLS-320	320mm		5.2	4.1	3.0	2.2
WLS-360	360mm		19	9.6	6.9	4.2	2.2
WLS-400	400mm		13.6	9.8	6.3	3

工作原理

污泥无轴螺旋输送机原理视频

当污泥排到u型槽上供料口时，即污泥经过螺旋传动从u型槽底部的出口排出。污泥在作业时就像一个固定的螺母，无轴螺丝就像旋转的螺栓，螺栓的接连旋转能够驱动螺母的一端到另一端，水平装置的无轴螺旋输送机能够用两台压滤机和一台离心机同时搜集处理过的污泥，并将其运送到下一个工序。

产品结构

污泥无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。

1、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

2、机壳：机壳为U型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢。

3、无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

4、槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

应用场景

污泥无轴螺旋输送机是一种用于处理污泥和固体废物的特殊输送设备。以下是污泥无轴螺旋输送机的一些应用场景：

污水处理厂：污泥无轴螺旋输送机经常使用于污水处理厂中的污泥处理过程。它可以将污泥从沉淀池或浓缩池中输送到污泥干化设备或污泥浓缩机，实现污泥的处理和减量化。

污泥干化：在污泥干化过程中，污泥无轴螺旋输送机用于将湿污泥从干化设备中的进料口输送到干燥机或热解炉等设备中。它能够稳定、均匀地输送污泥，确保干化过程的高效运行。

废物处理：污泥无轴螺旋输送机也被广泛应用于固体废物处理领域。它可以用于输送废物颗粒、破碎物料、废弃物等，帮助实现废物的分类、转运和处理。

工业应用：污泥无轴螺旋输送机在一些工业领域也有应用，例如化工厂、制药厂、纸浆厂等。它可以用于输送粉末、颗粒状物料或混合物，满足工业生产中的输送需求。

客户案例

污泥无轴螺旋输送机选型须知

1、输送产品和产量：污泥其实也是有干湿分类的，针对不同属性的污泥物料，所选择的螺旋输送机也是不同的。干污泥对密封性要求比较高，可防止输送过程中出现粉尘，那么湿污泥的话，相对环绕纠缠性强，所以在设计上也是有所区别的。

不同输送量对应不同型号，产量越大，选择的污泥螺旋输送机型号也就越大。

2、输送速度：一般情况下，速度不宜过快，以防增大动力载荷。

3、用户要求：选择的污泥无轴螺旋输送机不同型号下的物料粒度粗细不同，所以需要根据用户需要的物料粒度，选择对应型号的设备。

安装和调试

1、输送角度

一般情况下，安放布置为水平放置，也可以倾斜放置，但倾斜角度一般不跨越25°。

2、安装方式

大汉公司污泥无轴螺旋输送机根据需要可提供吊挂式；地面、吊挂混合式；移动式以及可绕进料口轴线回转式、转塔式。

2、设备使用要求：

a、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

b、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。

c、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。

d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。